数控机床主轴轴承排列组合方式有哪些？怎么优化？

主轴轴承是数控机床内部的核心组件，为了保证机床的精度和稳定性，会选择多个轴承组合配对的方式装配到主轴上。轴承数量多了，就得注意数控机床主轴轴承的排列组合方式，不然会影响机床性能，那么常见排列方式有哪些？

数控机床主轴轴承排列组合方式介绍

1、数控机床主轴前支承使用双列短圆柱滚子轴承和角接触球轴承组合，能承受径向、轴向载荷力，后支承采用成对角接触球轴承，这种排列组合形式能有效提高主轴刚度，满足数控机床对强力切削的要求，使用相对广泛。

2、机床主轴前支承用背靠背安装的角接触球轴承 ，可以进一步提升径向载荷、轴向载荷承受能力；后支承采用双列圆柱滚子轴承，能满足高速和重载的工况下的主轴部件需求；

3、数控机床前支承装配双列圆锥滚子轴承 ，后支承使用单列圆锥滚子轴承，这样的排列组合能满足重载荷、强动载荷的工况需求，安装调整都比较方便。但是该形式会限制主轴旋转速度和精度，主要用在精度要求不高，低速与重载荷的工况条件下。

4、主轴前后支承都采用配对角接触球轴承，在负荷承载方面的优势更加明显。同时由于角接触球轴承精度可以达到P5、P4，甚至P2，转速方面的能力也非常突出，这种排列形式下数控机床可以具有更高加工精度和转速能力，主要用在高精度加工场合。

怎么优化排列组合形式？

1、看精度要求，如果需要高精度加，建议选择高精度角接触球轴承，这类轴承的精度等级可以达到P5、P4级，能将加工误差控制下很小的范围内。

2、看切削力需求，对于大切削力设备，可以选择双列圆柱滚子轴承与角接触球轴承的组合，能显著提升主轴整体刚性，完成对工件的加工磨削操作。

3、转速需求。部分场合下，数控机床需要高转速加工，要主轴高速运转同时也要减少不必要的抖动，可以优先考虑采用角接触球轴承或以其为主的组合方式。

4、看成本。不同主轴轴承排列组合形式，用到的轴承类型不一样，厂家负担的成本差异也比较大，要结合实际需求，选择经济实惠的配置形式，减少成本的同时，保证加工效果。

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