滚动轴承主要用于主轴、滚珠丝杠、一般传动轴三个部分。那么数控机床、加工中心和精密机床应该如何选用轴承呢？小编今天为您分析一下精密机床轴承、加工中心主轴轴承、数控机床主轴轴承如何选用！

对于数控机床、加工中心等高速、高精度机床的主轴支撑，应选择P4及以上超精度轴承,精密机床主轴应选用P5以上精度。

P4及以上超精度轴承应用于加工中心等高速高精度机床的主轴支撑。主轴轴承作为数控机床的基本支撑部件，直接影响数控机床的速度、旋转精度、刚度、抗震振动切割性能、噪声、温升和热变形，影响加工部件的精度和表面质量。因此，高性能机床必须配备高性能轴承。

主轴系统的旋转精度是指径向跳动、截面跳动和轴向跳动的精度。

主轴系统的精度主要受以下因素的影响。

1、轴承套圈的沟径向跳动对应于主轴系统的主轴，从而在加工表面反映这些误差。

2、轴承滚动体直径不一致，形状误差会导致主轴有规律误差。

3、沟对端面的侧摆会导致主轴的轴向运动。轴向运动对精密磨床，尤其是轴承磨床的影响尤为明显。如果采用沟槽磨沟的方法，将大大提高废品率和噪声。

轴承安装工作面的尺寸和位置误差会使轴承辊相应变形，使轴承内外环倾斜，使轴承各方向刚度不一致，降低主轴系统的旋转精度。调整间隙的螺母、隔板套和垫圈端面需要磨削，轴旋转轴的垂直度应与安装的轴承精度相对应，否则会降低轴承的工作精度。

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