高速精密角接触球轴承运转过热是轴承故障较大的罪魁祸首，根本原因是轴承发热一般是设备运行异常报警数据信号，不尽快解决可能让设备破坏等链式反应。普遍造成轴承发热的原因很多：

（1）轴承精度低，型号选择不合理

轴承精度未达标或是型号选择上有差异，因设备不能满足最理想的运行标准，会形象化造成轴承发热。解决方案：采用官方网规定要求精度档次的轴承。

（2）震动大

比如联轴器找正加工工艺差不符合规定，电机转子存有动、静不平衡，基本刚度差、地脚虚，转动颤振和喘振。

很多电机转子在运行中因为受到介质浸蚀或固态杂质损坏，或者轴发生变形，就会造成产生不均衡的向心力，从而使得轴承发热、震动，燕尾导轨比较严重损坏，直到毁坏。

（3）制冷不够

制冷不够一般体现为：管路阻塞，冷却器采用有问题，制冷效果不佳等。

润化管路的冷却器积垢阻塞，会导致制冷作用下降，尤其是夏天生产制造。

冷却器积垢比较严重，轴承温度太高经常报案的现象在许多作业现场都会面临，较为高效的处理方法在每年进入夏天前要对冷却器开展酸洗钝化水垢清洗。

（4）组装不合理

组装不合理是轴承发热的另一重要因素。由于轴承安装是否正确，并对使用寿命和服务器精度拥有直接关系，故安装中规定轴与轴承孔轴线务必重叠。

假如轴承组装歪斜，精度低，轴承存有挠度值，旋转时就会造成扭矩，造成轴承发热或损坏。此外，轴承还会引起震动，噪音扩大，会使得温度增长。

扭矩准，才能转得稳！

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