现今生产精密轴承的厂家 众多，国内的精密轴承厂家和国外的精密轴承厂家各具优劣，那么我们作为消费者，应该如 何选择精密轴承厂家 呢，三立轴承小编35年行业内部经验，从以下三种角度分析下，精密轴承厂家应该具备什么样的条件以及我们消费者究 竟该如何选择精密 轴承厂家 ？

1、精密轴承厂家，装备需要非常专业；

（1）应用高精度和可靠性及其高稳定度的数控车床；

比如，轴承圈生产制造中最核心的也是最后一道生产加工流程是磨削。精密轴承厂家所运用的装备主要是特殊数控磨床和超深度加工数控车床。

一些类别的轴承抛圈几何图形构造非常简单，精度规定不高，有些轴承厂家选用PLC 经济实用数控机床就可以；一些类别的角接触球轴承抛圈规定较高，比如滚道务必生产加工成“凸性”的多数样子。那么我们的轴承厂家应应用通用性或高档数控机床， 内表层磨削应用快速的高速电主轴，外表层磨削应用高弯曲刚度声响压沙轮片主轴轴承，使其进行快速的磨削；

（2）应用半闭环控制及其闭环控制伺服控制系统；

运用好的操作系统可以进行精准微走刀，走刀屏幕分辨率可以设想0.25μ m或是做到0.1 μ m ，反复精准定位其自己的精度可以达到 1 μ m 或是是高到 0.5 μ m ；交流伺服电机用以推动和操纵砂轮修整器，降低沙轮片整修间距，提升沙轮片整修品质；

（3）应用高精度和弯曲刚度及其抗磨损的滚珠丝杆及其滑轨等活动构件；

（4）应用时效性平稳及其吸振实际效果相比不错的床体；

精密轴承厂家应该用历经充足时效性平稳及其吸振实际效果相比不错的床体，高些精度的数控磨床必须应用有着震动衰减系数工作能力强和线膨胀系数相对性较低的花岗石床体。

（5）使用比较好的金刚石锯片和 CBN  沙轮片；

2、精密轴承厂家，对精度和精度的一致性要求非常高；

针对角接触球轴承，除开原料和热处理工艺存有的差异以外，精度及有关难题具体表现在零件磨削，尤其是精密轴承厂家大批量生产加工精度和精度的一致性难题上。

比如，P4或更多的轴承抛圈具备较大的生产加工精度差别。一个精密 轴承厂家的一次性解决达标率一般约为80%。并且配组率则在 60% 。一些类别的轴承（如风力发电机轴的锥体滚子轴承）也能维持品质在P4 之上。

3、精密轴承厂家，应选用的其他核心技术与对策；

（1）精密轴承厂家应根据煅造成型，深度加工或高精密冷轧，减少磨削容量，并在各工艺流程中间充足开展额外的淬火和冷暴力，以清除磨削地应力并防止过多切削速度造成例如磨削烫伤和裂缝等缺点提升生产加工精度和表层质量。

（2）精密 轴承厂家 应留意提升翻转体，球轴承等重要零部件的生产制造水准。尤其是针对高精度圆柱体滚子和锥体滚子，应用自动式生产流水线。高精度滚子务必彻底平稳和脆化。

（3）精密 轴承厂家应注重加工环节。依照控温和恒湿，减振及其清理等规定严苛基本建设或更新改造生产加工空间环境设备。

（4）精密轴承厂家应充分体现高精密零部件生产制造中的 “把握一承继”的特性，提升使用工作人员的技术培训和实践经验累积，严苛生产流程和加工工艺组织纪律性，加强品质保证管理体系，使“手机软件“和”硬件配置“相符合，使出色硬件配置主要表现更强的效率。

无锡三立轴承 作为35年经验的精密轴承厂家，使用高氮轴承钢原材，贝氏体淬火工艺处理，残余奥氏体低，高转速寿命长； 各类轴承专用检测量具600 余台和专 业 加工设备 180余台，保障出厂前产品质量， 我们的研发团队有着 20 年从业经验，能够解决各种高难度技术问题！

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